焊接生產(chǎn)線(xiàn)的同一工位上，就能連續完成材料在生產(chǎn)過(guò)程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序，自動(dòng)化程度非常高。
不管是焊接滾輪架操作機還是變位機，都可以作為焊接生產(chǎn)線(xiàn)中的一部分，為焊接作業(yè)的完成提供保障。目前接觸的比較多的是H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)，它的各方面設計都相當靠譜。
H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)的工作方式是先將H型鋼按照“工”字型放置，然后在其兩側同時(shí)焊接兩道角縫，這么做有助于提高焊接效率。而且由于焊接生產(chǎn)線(xiàn)采用的是對稱(chēng)焊接，因為焊接之后工件基本不會(huì )發(fā)生變形。
在這條焊接生產(chǎn)線(xiàn)中，還配有矯形機構，可以通過(guò)偏心壓輥實(shí)現對焊后熱態(tài)材料角變形直接矯正，減少了矯正力，并提高了矯正精度。從焊接規格上看，焊接生產(chǎn)線(xiàn)幾乎可以滿(mǎn)足不同規格工件焊接。
在組立方式上，焊接生產(chǎn)線(xiàn)采用了組立-焊接一體化方式，減少了工序，提高了生產(chǎn)效率。而它的送絲機與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度都是可以根據實(shí)際要求進(jìn)行調整的，確保能夠達到量的焊接質(zhì)量。
當焊接生產(chǎn)線(xiàn)遇到大角焊縫的時(shí)候，建議選擇采用雙電源雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝；配以進(jìn)口PLC控制，使得整個(gè)工藝過(guò)程更加可靠。